特色培训助力企业“瘦身健体”

茂名石化化工分部加强培训体系建设，精准制定和落实培训计划，通过建立主任抓培训体系，推行岗位价值奖励，开展班组技术论坛，着力提升员工培训的质量和水平。

目前，化工分部通过抓实培训，实现改革平稳过渡，所有生产操作班组已全部实现横班管理，92个班组减至48个，正副班长由186人减至120人；分别新增装置、系统全流程操作人员260名、237名，两类人员合计占比提高5个百分点至72.96%，为“瘦身健体”提供了人才支撑。

车间主任带头抓培训

“顺丁橡胶装置临时停汽检修对于大家来说是一个很好的学习机会，跟着我在检修中锻炼提高能力。”7月初，橡胶车间主任杨文锋借助检修“平台”，为合成橡胶装置骨干量身定制培训方案。

“化学清洗时，一定要保证每条管线都有液体流过，清楚火炬缓冲罐内有多少液位，切记不能跑出外管廊。”……每个休息日，合成橡胶装置几名骨干班员利用休息时间，抱着检修笔记，紧跟着杨文锋，做起了“学徒”。他们的本子上记录了检修期间的各种注意事项、操作经验、以及学习盲区。

“在17天的检修中，杨主任通过‘传帮带’帮助我们积累了宝贵的跨装置操作经验。”合成橡胶装置主操薛三峰开心地说。

今年以来，化工分部车间主任和书记利用休息时间为职工集中培训讲课，鼓励操作骨干利用休息时间回车间参加跨装置操作培训学习。各车间结合实际情况，制定本车间班长及骨干跨装置轮岗培训计划，实施定培训责任人、定培训对象、定培训任务、定培训时间、定时验收培训效果的“五定”闭环管理，对班长及骨干进行4个月以上的理论与实操学习，确保他们具备管理本车间所有装置的全流程操作能力。

经过理论与实操学习，该部分批次安排班组整合单位的班长及骨干考取跨装置上岗资格，优胜劣汰，筛选出理论水平过硬、实际操作水平过硬的人才。今年以来，该部聚丙烯、橡胶、全密度和高压等车间共64人参加全流程班长竞争上岗资格考试，有37人通过考试取得上岗操作证，满足了班组整合后对班长操作能力的需求。

推行岗位价值奖励

目前，化工分部有1169人获得“岗位价值”奖励35.85万元，职工争学全流程操作热情一路高涨，装置、系统全流程操作率已达到76.54%和38.57%，同比均有较大幅度的增长。

“请问，疏水器投用时引蒸汽的步骤是什么？”7月18日，机动处科员张鑫方来到全密度车间抽考外操黄国亮。

“首先打开倒淋，一定要注意，要稍开入口阀暖管，等到无水排出时再关倒淋，然后开疏水器，最后全开入口阀。”黄国亮从容应答。当周，该部抽考裂解、乙二醇、全密度、仪表、成品5个车间，抽考人数33人，及格率100%。

今年，为强化检查，促使培训质量持续提升，该部组织各处室、车间成立全流程操作培训工作小组，明确小组成员责任，把握考试标准，对技能操作人员加大抽考力度，检查技能操作人员的实际操作能力，每周对抽考情况进行通报，促进技能操作人员主动学习。

据统计，自推行全流程操作“岗位价值”奖励以来，他们通报考核车间3次，直接扣奖到车间主任；总值班、处室和车间利用全流程操作岗位题库共抽考1341人次，及格率96.64%，平均分90.96。

“我们从严把好培训、考试、考核关，确保全流程操作培训质量，实现‘考得过就能干得好’。”党群工作部培训专业负责人周华明介绍说。

开展班组技术论坛

今年以来，化工分部共举行班组技术论坛33期，党群工作部旁听检查9期，检查效果良好。

“如果把3#聚丙烯装置比作是人体系统的话，那么丙烯泵G651无疑就是我们吃东西的嘴巴了。作为整套装置最主要的原料引进点，对平稳生产至关重要！”7月25日上午，聚丙烯车间三班班长李国飞正在为班员开展技术论坛。

据悉，7月份，丙烯泵G651由于机封泄露，震动达到2.8mm/s,大大地超出标准值，造成生产波动，严重影响装置安全平稳运行。车间赶紧做好应急预案处理，并利用班组技术论坛，集全员智慧，解燃眉之急。7月底， 聚丙烯车间4个班组分别利用休息时间，围绕此“命题”做了深入的探讨与教学。8月份，车间有效优化了G651的运行，恢复安全平稳生产。

今年以来，茂名石化以班组技术论坛形式作为技能人员培训新方向，组织车间以班组为单位，月初各车间根据装置的工艺原理、挖潜增效等内容，结合操作工的操作水平确定1- 2个专题。专题确定后，班组强化对装置的自我学习和思考，每月班组内部利用非当班时间集中研讨1小时。车间领导和管理人员全程跟进、指导挂钩班组平时的学习与集中研讨，并于每月下旬组织班组论坛、进行答辩评比。

“班组技术论坛开展整体较好，职工参与热情高涨、对技术问题讨论深入、人员素质提升快，基本功训练得到了强化。”周华明介绍说。

作者单位：茂名石化党委宣传部